返回主站|会员中心|保存桌面|手机浏览
普通会员

厦门中惠空调有限公司

环保

新闻分类
  • 暂无分类
站内搜索
?
友情链接
  • 暂无链接
首页 > 新闻中心 > 门扇以实木集成齿接材为主料,双面加贴环保型高密度板,内填高密蜂窝防撞板,以合理、科学的结构安排
新闻中心
门扇以实木集成齿接材为主料,双面加贴环保型高密度板,内填高密蜂窝防撞板,以合理、科学的结构安排
发布时间:2019-10-17 11:53:25????????浏览次数:0????????返回列表

门扇以实木集成齿接材为主料,双面加贴环保型高密度板,内填高密蜂窝防撞板,以合理、科学的结构安排,经过高温加压后制成实芯门扇。
核心提示:门扇以实木集成齿接材为主料,双面加贴环保型高密度板,内填高密蜂窝防撞板,以合理、科学的结构安排,经过高温加压后制成实芯门扇。



1、门扇以实木集成齿接材为主料,双面加贴环保型高密度板,内填高密蜂窝防撞板,以合理、科学的结构安排,经过高温加压后制成实芯门扇;选用经烘干处理的实木集成齿接材及高密度板,既可保证门扇不易变形,平整度良好,又可保证了门扇整体的稳定性及不易开裂等问题。

2、采用先进的无刀口接缝处理工艺,在经多次底漆喷涂、打磨等工艺处理后,又做数小时的无尘聚脂面漆的烘烤,从而达到产品表面光洁度高,手感细腻、色彩细腻、层次丰富等效果。产品采用先进的表面处理工艺,已做无尘聚脂烤漆处理,光洁度高,手感细腻;完全实现了装修现场无毒、无污染。

3、门扇四周均采用PVC硬质封边条机器封边,达到了门扇开闭时门边不怕刮碰、门扇密封严实、门封边与门扇面整体一致、美观大方等效果。

4、门框选用实木集成指接板与高密度板结合而成,具有安装方便快捷、美观大方、牢固耐用、不变形、不开裂、绿色环保、美观大方等特点。

5、门窗套线选配L型实木复合套线或木塑门窗套线,具有不变形、不开裂、防水、防潮、防虫、绿色环保、安装方便。

6、产品主要用于别墅、宾馆、酒店、桑拿房、高级会所、写字楼、学校、办公场所、民用住宅、医院等的房间门及室内门。

涂层硬质合金


在韧性较好的硬质合金刀具上涂覆1层或多层耐磨性好的TiN、TiCN、TiAlN和Al3O2等,涂层的厚度为2~18μm,涂层通常具有比刀具基体和工件材料低得多的热传导系数,减弱了刀具基体的热作用;另一方面能有效地改善切削过程的摩擦和粘附作用,降低切削热的生成。

涂层硬质合金刀具与硬质合金刀具相比,无论在强度、硬度和耐磨性方面均有了很大提高。车削硬度在HRC45~55的工件,低成本的涂层硬质合金可实现高速车削。近年来,一些厂家应用改进涂层材料等方法,使涂层刀具的性能有了极大的提高。如美、日的一些厂家采用瑞士AlTiN涂层材料和新涂层专利技术生产的涂层刀片,硬度高达HV4500~4900,可在498.56m/min的速度时切削硬度HRC47~58的模具钢。在车削温度高达1500~1600°C时仍然硬度不降低、不氧化,刀片寿命为一般涂层刀片的4倍,而成本只有30%,且附着力好。

陶瓷材料

陶瓷刀具材料随着其组成结构和压制工艺的不断改进,特别是纳米技术的进展,使得陶瓷刀具的增韧成为可能,在不久的将来,陶瓷可能继高速钢、硬质合金以后引起切削加工的第3次革命。陶瓷刀具具有高硬度(HRA91~95)、高强度(抗弯强度为750~1000MPa),耐磨性好,化学稳定性好,抗粘结性能良好,摩擦系数低且价格低廉等优点。不仅如此,陶瓷刀具还具有很高的高温硬度,1200°C时硬度达到HRA80。 正常切削时,陶瓷刀具耐用度极高,切削速度可比硬质合金提高2~5倍,特别适合高硬度材料加工、精加工以及高速加工,可切削硬度达HRC65的各类淬硬钢和硬化铸铁等。常用的有:氧化铝基陶瓷、氮化硅基陶瓷、金属陶瓷和晶须增韧陶瓷。

立方氮化硼(CBN)

仅次于金刚石,有极好的高温硬度,与陶瓷相比,其耐热性和化学稳定性稍差,但冲击强度和抗破碎性能较好。它广泛适用于淬硬钢(HRC≥50)、珠光体灰铸铁、冷硬铸铁和高温合金等的切削加工,与硬质合金刀具相比,其切削速度可提高一个数量级。

CBN含量高的复合聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具硬度高、耐磨性好、抗压强度高及耐冲击韧性好,其缺点是热稳定性差和化学惰性低,适用于耐热合金、铸铁和铁系烧结金属的切削加工。PCBN刀具中CBN颗粒含量较低,采用陶瓷作粘结剂,其硬度较低,但弥补了前一种材料热稳定性差、化学惰性低的特点,适用淬硬钢的切削加工。

门扇以实木集成齿接材为主料,双面加贴环保型高密度板,内填高密蜂窝防撞板,以合理、科学的结构安排,经过高温加压后制成实芯门扇。
核心提示:门扇以实木集成齿接材为主料,双面加贴环保型高密度板,内填高密蜂窝防撞板,以合理、科学的结构安排,经过高温加压后制成实芯门扇。

1、门扇以实木集成齿接材为主料,双面加贴环保型高密度板,内填高密蜂窝防撞板,以合理、科学的结构安排,经过高温加压后制成实芯门扇;选用经烘干处理的实木集成齿接材及高密度板,既可保证门扇不易变形,平整度良好,又可保证了门扇整体的稳定性及不易开裂等问题。
2、采用先进的无刀口接缝处理工艺,在经多次底漆喷涂、打磨等工艺处理后,又做数小时的无尘聚脂面漆的烘烤,从而达到产品表面光洁度高,手感细腻、色彩细腻、层次丰富等效果。产品采用先进的表面处理工艺,已做无尘聚脂烤漆处理,光洁度高,手感细腻;完全实现了装修现场无毒、无污染。
3、门扇四周均采用PVC硬质封边条机器封边,达到了门扇开闭时门边不怕刮碰、门扇密封严实、门封边与门扇面整体一致、美观大方等效果。
4、门框选用实木集成指接板与高密度板结合而成,具有安装方便快捷、美观大方、牢固耐用、不变形、不开裂、绿色环保、美观大方等特点。
5、门窗套线选配L型实木复合套线或木塑门窗套线,具有不变形、不开裂、防水、防潮、防虫、绿色环保、安装方便。
6、产品主要用于别墅、宾馆、酒店、桑拿房、高级会所、写字楼、学校、办公场所、民用住宅、医院等的房间门及室内门。

涂层硬质合金


在韧性较好的硬质合金刀具上涂覆1层或多层耐磨性好的TiN、TiCN、TiAlN和Al3O2等,涂层的厚度为2~18μm,涂层通常具有比刀具基体和工件材料低得多的热传导系数,减弱了刀具基体的热作用;另一方面能有效地改善切削过程的摩擦和粘附作用,降低切削热的生成。

涂层硬质合金刀具与硬质合金刀具相比,无论在强度、硬度和耐磨性方面均有了很大提高。车削硬度在HRC45~55的工件,低成本的涂层硬质合金可实现高速车削。近年来,一些厂家应用改进涂层材料等方法,使涂层刀具的性能有了极大的提高。如美、日的一些厂家采用瑞士AlTiN涂层材料和新涂层专利技术生产的涂层刀片,硬度高达HV4500~4900,可在498.56m/min的速度时切削硬度HRC47~58的模具钢。在车削温度高达1500~1600°C时仍然硬度不降低、不氧化,刀片寿命为一般涂层刀片的4倍,而成本只有30%,且附着力好。

陶瓷材料

陶瓷刀具材料随着其组成结构和压制工艺的不断改进,特别是纳米技术的进展,使得陶瓷刀具的增韧成为可能,在不久的将来,陶瓷可能继高速钢、硬质合金以后引起切削加工的第3次革命。陶瓷刀具具有高硬度(HRA91~95)、高强度(抗弯强度为750~1000MPa),耐磨性好,化学稳定性好,抗粘结性能良好,摩擦系数低且价格低廉等优点。不仅如此,陶瓷刀具还具有很高的高温硬度,1200°C时硬度达到HRA80。 正常切削时,陶瓷刀具耐用度极高,切削速度可比硬质合金提高2~5倍,特别适合高硬度材料加工、精加工以及高速加工,可切削硬度达HRC65的各类淬硬钢和硬化铸铁等。常用的有:氧化铝基陶瓷、氮化硅基陶瓷、金属陶瓷和晶须增韧陶瓷。

立方氮化硼(CBN)

仅次于金刚石,有极好的高温硬度,与陶瓷相比,其耐热性和化学稳定性稍差,但冲击强度和抗破碎性能较好。它广泛适用于淬硬钢(HRC≥50)、珠光体灰铸铁、冷硬铸铁和高温合金等的切削加工,与硬质合金刀具相比,其切削速度可提高一个数量级。

CBN含量高的复合聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具硬度高、耐磨性好、抗压强度高及耐冲击韧性好,其缺点是热稳定性差和化学惰性低,适用于耐热合金、铸铁和铁系烧结金属的切削加工。PCBN刀具中CBN颗粒含量较低,采用陶瓷作粘结剂,其硬度较低,但弥补了前一种材料热稳定性差、化学惰性低的特点,适